La pintura intumescente protege estructuras metálicas frente al fuego. R-60 para naves de riesgo medio, R-90 para edificios de uso general de más altura.
1. Cómo funciona la pintura intumescente
La pintura intumescente contiene tres componentes activos que reaccionan a partir de 200-250 ºC: un agente formador de carbono, un agente espumante y un catalizador. La reacción genera una espuma carbonizada voluminosa y porosa que actúa como aislante térmico, ralentizando la transmisión de calor al acero subyacente.
La temperatura crítica del acero estructural (aquella a la que pierde el 40% de su resistencia) es aproximadamente 550 ºC. La pintura intumescente mantiene la temperatura del acero por debajo de ese umbral durante el tiempo de resistencia declarado (R-30, R-60, R-90 o R-120).
2. Clasificación R-30, R-60, R-90, R-120
| Clasificación | Tiempo de resistencia | Ámbito habitual |
|---|---|---|
| R-30 | 30 minutos | Naves industriales riesgo bajo |
| R-60 | 60 minutos | Edificios de uso general ≤ 15 m de altura, naves riesgo medio |
| R-90 | 90 minutos | Edificios comerciales, hoteles, naves riesgo alto |
| R-120 | 120 minutos | Aparcamientos, edificios de gran altura |
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3. El factor de masividad: clave para el espesor
El factor de masividad (Am/V) es la relación entre el perímetro expuesto de la sección metálica (Am, en m²/m) y su área transversal (V, en m³/m). A mayor factor de masividad (secciones delgadas con mucho perímetro), la sección se calienta más rápido y necesita mayor espesor de pintura para alcanzar la resistencia al fuego requerida.
El espesor de pintura necesario para cada resistencia se obtiene de las tablas de aplicación del fabricante, que relacionan el factor de masividad con el espesor seco de pintura para cada nivel de resistencia. La aplicación debe realizarse por capas controlando el espesor húmedo y seco.
4. Proceso de aplicación
- Preparación de superficie: el acero debe estar limpio, seco y con la imprimación anticorrosión compatible especificada por el fabricante de la pintura intumescente.
- Aplicación: por brocha, rodillo o airless según la viscosidad del producto y el acabado requerido. En múltiples capas hasta alcanzar el espesor seco total requerido.
- Control de espesor: medición con medidor de espesor seco (peine de medición o medidor electrónico). Documento imprescindible para la certificación.
- Acabado: sellador topcoat compatible para proteger la pintura intumescente en exteriores o ambientes agresivos.
5. Cuándo es obligatoria la pintura intumescente
Es obligatoria cuando el CTE DB-SI SI-6 o el RSCIEI exigen una resistencia al fuego para los elementos estructurales que el acero sin protección no alcanza por sí solo. En la práctica, es obligatoria en casi todas las estructuras metálicas de edificios de uso general y en todas las naves industriales de riesgo medio y alto.
6. Certificación exigida
La aplicación debe quedar certificada con un certificado de resistencia al fuego emitido por empresa certificada, que incluya: sistema aplicado, espesor medido, factor de masividad de las secciones y resistencia al fuego alcanzada. Este certificado es exigible en licencias de actividad e inspecciones industriales.